피아노 본체 제작
목재 판을 접착하여 림 제작
먼저 림 제작부터 살펴 보겠습니다.
아래 그림을 보면 목재 판을 세로 방향으로 접착해서 피아노 림이 제작된다는 것을 알 수 있습니다. 여러 겹의 판재를 접착제로 접착해서 하나의 긴 판을 만듭니다. 접착 횟수는 모델에 따라 다르지만, 보통 6~10회 접착합니다.
접착된 긴 목재 판이 만들어지면 고주파 에너지를 사용하는 프레스에서 목재를 가열한 뒤 피아노 케이스 모양의 대형 몰드 안에 넣어 유압을 가해 성형합니다. 추후 마감 처리 시 표면 수용력이 높아지도록 수지 처리된 종이를 림 외부에 붙입니다.
림 내부의 프레임이 되는 내부 림도 비슷한 방식으로 제작됩니다.
![Mahogany veneers used for the outermost layer of the rim on models that have a wood-grained finish](/ko/files/manufacturing_p01_01_32ce159e31fb36bb0d16cd6c72ff5e62.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
![A single, joined board for the rim](/ko/files/manufacturing_p01_02_3569011c28acc41a713009a7d72f4534.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
![Rim after pressing](/ko/files/manufacturing_p01_03_b4b559700e3b00d267cc769349fa00f2.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
내부 림과 외부 림 결합
그 뒤 외부 림의 곡면 윤곽을 지지하는 내부 림을 스트레이트 빔으로 조립해 피아노의 구조를 구성하는 프레임을 만듭니다. 이 빔은 전통적인 더브테일 조인트(dovetail joint)로 내부 림에 접합됩니다. 표면은 대패로 밀어 평평하게 만듭니다.
나중에 향판이 내부 림 위에 놓이게 됩니다. 향판을 수용하도록 내부 림을 가공합니다. 향판의 상단에는 현을 향해 위로 휘는 크라운(약간 돔 형태)이 있는데, 경사각이 맞도록 내부 림의 상단 표면을 깎습니다. 향판 아래에 보강용 향봉을 접착제로 접합한 뒤 향봉을 끼울 수 있도록 내부 림 안으로 홈을 밀링 가공합니다. 마지막으로, 특정 온도와 습도에서 건조된 외부 림과 내부 림을 고주파 유도 가열로 결합해서 하나로 만듭니다.
![Beams are fit into the curved inner liner](/ko/files/manufacturing_p01_04_31df86927ff88dbd472e00bc5af245b4.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
![Dovetail joint formed by an interlocking tenon and mortise](/ko/files/manufacturing_p01_05_1a987e05eef6eb00f81538c08ff689ec.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
![Slots for the ribs are milled in the curved inner liner](/ko/files/manufacturing_p01_07_3ad3accfd7df379b7ed1770b736a30c0.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
![The outer rim and curved inner liner are bonded together](/ko/files/manufacturing_p01_06_bf176d253d6777472eedb5f99c98f8e1.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
마감 처리
마감 공정에서는 로봇 시스템이 사용됩니다. 먼저, 언더코트를 분사한 뒤 빠르게 마르고 굳도록 따뜻한 상태로 유지합니다. 아주 미세한 안개 형태로 최종 톱코트를 분사한 뒤 광택 공정을 거치면 매력적이고 아름답게 마감 처리된 표면이 만들어집니다.
![Robotic system applying the undercoat](/ko/files/manufacturing_p01_08_e14caf99fbfe803d068dd12ebc86a870.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
![The complex curved surface is beautifully polished](/ko/files/manufacturing_p01_09_f8b54d07d834f15d97401e4aab4dc24a.jpg?impolicy=resize&imwid=400&imhei=257)
음색을 결정하는 향판 제작
![The long bridge and short bridge are attached to the top of the soundboard](/ko/files/manufacturing_p01_10_bacca32c87f821cb77cd720340aa8c58.jpg?impolicy=resize&imwid=180&imhei=154)
향판은 피아노 음향의 핵심이므로, 제작 방법이 중요합니다.
향판은 엄선된 시트카 가문비나무나 일본 가문비나무로 만들어진 얇은 목판으로 제작됩니다. 사용하기 전 수분 햠량이 일정 수준이 되도록 나무를 자연 건조하거나 가마에서 건조합니다. 향판은 여러 소형 판재를 가장자리를 맞춰 접착제로 접합해 만들어집니다. 큰 목판을 원하는 모양으로 자르고 대패로 적당한 두께로 깎은 뒤 피아노 구매자가 거주하는 기후 조건에 맞도록 특별히 건조합니다.
향판 각 판재의 결에 수직이 되도록 향봉을 향판 아래에 접착제로 붙입니다 이는 소리 진동이 전체 향판에 균일하게 전달되도록 하기 위한 것으로, 수평 방향으로 취약한 향판을 보강하고 강화합니다. 긴 브리지와 짧은 브리지는 향봉 반대편에 부착됩니다.
![Planing the ribs for a concert grand piano](/ko/files/manufacturing_p01_11_9e79ae2891d0a3bb61c4abb39deb23fb.jpg?impolicy=resize&imwid=806&imhei=518)
프레임을 부착하면 본체가 거의 완성됩니다!
![Attaching the frame](/ko/files/manufacturing_p01_12_f430c0ecb19c222caf47e1d642355233.jpg?impolicy=resize&imwid=180&imhei=120)
완성된 향판을 내부 림에 설치하고 금속 프레임을 부착하면 피아노가 거의 완성됩니다.
음향 특성을 위해 프레임은 주철을 기본으로 다른 금속을 일부 혼합해 만듭니다. 금속을 녹여 혼합한 뒤 모래로 만든 몰드에 부어 식혀서 굳힙니다. 프레임의 무게는 약 100 ~ 150 kg입니다.